基于“雙控”的煤礦安全生(shēng)産标準化整體(tǐ)解決方案
體(tǐ)系建設
信息化系統
智能裝備
體(tǐ)系建設主要包括
信息化系統主要包括
智能裝備主要包括
體(tǐ)系的建設、智能裝備的應用
體(tǐ)系的建設和信息化系統、智能裝備的應用，既有理論指導、也有信息化、智能化支撐，全面推進安全管理工(gōng)作由被動檢查變爲主動預防，提高安全管理水平和應急響應效率。
建立隐患排查數據庫、隐患标準數據庫
建立隐患排查數據庫、隐患标準數據庫，并與危險源數據庫關聯；規範風險分(fēn)級管控、隐患排查治理等安全檢查業務流程，實現不安全行爲和隐患信息的數據化管理，解決了隐患（風險點）漏查、安檢人員(yuán)履職無法監督、隐患信息重複登記、數據落地、數據統計分(fēn)析複雜(zá)和不能實現閉環管理等一(yī)系列管理難題，煤礦安全管理人員(yuán)明确管什麽、怎麽管、誰去(qù)管，安全檢查人員(yuán)明确了查什麽、怎麽查、誰去(qù)查。
有效整合
通過信息化、智能化手段将安全生(shēng)産标準化、事故隐患排查治理、安全風險分(fēn)級管控三部分(fēn)内容進行有效整合，實現分(fēn)級分(fēn)類安全監管，強化企業安全風險辨識管控，建立企業安全風險預警機制，加強煤礦重大(dà)危險源管控，加強安全隐患排查治理；落實煤礦企業主體(tǐ)責任，明确監管責任，加強督促指導，做到責任無盲區、管理無死角。
滿足信息化支撐要求
滿足煤礦安全生(shēng)産标準化對安全風險分(fēn)級管控、事故隐患排查治理、煤礦調度管理等信息化支撐要求。
實時監測、監控并及時排查整治
利用信息化、智能化技術結合現場管理，通過“一(yī)張圖”（風險地圖）對各環節、各部位的安全隐患進行實時監測、監控并及時排查整治，促進煤礦持續達标，實現對煤礦安全生(shēng)産狀況的評估和預警、預測、預報，提升公司及煤礦管理部門對安全生(shēng)産标準化工(gōng)作動态監管。
